ڈیپ ہول ڈرل اور گن ڈرل میں کیا فرق ہے؟ گہری سوراخ کی مشقیں گن ڈرل ، سنگل پائپ ڈرل اور جیٹ سکشن ڈرلز میں تقسیم ہیں۔ لہذا ، بندوق کی مشقیں گہری ہول ڈرل سے متعلق ہیں۔ گہری سوراخ کی دو قسمیں ہیں: گن ڈرلنگ گہری ہول کی مشقیں اور بلیڈ کی قسم گہری سوراخ والی مشقیں۔ گہری ہول ڈرل کے بلیڈ تبادلہ ہوتے ہیں۔
گہری ہول ڈرل کا جسم مستقل طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور بلیڈ کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ بندوق کی کھدائی کرنے والی گہری سوراخ والی ڈرل اور بلیڈ کی قسم گہری سوراخ کی ڈرل دونوں ٹھنڈک سیال کے لers آئل فیڈرز کا استعمال کرتے ہیں ، اور کاربن اسٹیل اور مصر دات اسپیل جیسے ٹھوس مواد پر گہرے سوراخوں کو ڈرل کرسکتے ہیں ، جس کا پہلو تناسب 1 ہے۔ 100. چپ ہٹانے کے ل Special خصوصی گہری ہول مشینی آلہ. وی کے سائز کا زاویہ 120 ° ہے۔ گن ڈرل خصوصی مشین ٹولز کا اطلاق۔
ٹھنڈک اور چپ ہٹانے کا طریقہ ایک اعلی پریشر تیل کولنگ سسٹم ہے۔ آسکیٹنگ ڈرلنگ کی مہارت نسبتا common عمومی گہری ہول کی سوراخ کرنے کا طریقہ ہے جو کاٹنے والی تھیوری اور اوسیلاٹنگ تھیوری میں اعلان کیا جاتا ہے ، جس کا تعلق ایک قسم کی دوہری کٹنگ سے ہے۔ آسکیلیشن ڈرلنگ کی مہارتیں عام ڈرلنگ کے طریقوں پر مبنی ہوتی ہیں ، جس سے ٹول یا ورکپیس پر کسی خاص طول و عرض اور اس کی تعدد کا اطلاق ہوتا ہے ، اور پھر اس آلے اور ورک پیس کے مابین رابطے کے سلسلے کو تبدیل کیا جاتا ہے۔
اس اور عمومی ڈرلنگ کے طریقہ کار کے درمیان فرق یہ ہے کہ دوپری ڈرلنگ تکنیک آلے کو workpiece اور ٹول کے مابین اتیجیت کرنے کے ل relative رشتہ دار حرکت کا تعارف کرتی ہے ، اور پھر کاٹنے والی رقم کو متاثر کرتی ہے ، جس سے گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی عمل کو ایک طفیلی وقت کا ہوتا ہے۔ -ٹائم آف اس کاٹنے کے عمل میں بہترین تکنیکی اثرات ہیں ، اسی وجہ سے اس نے اس کے مطالعہ کے لئے بہت سارے ملک اور بیرون ملک اسکالرز کو راغب کیا۔
آلے کی کاٹنے کے عمل کے دوران ، آلے اور workpiece کو وقتا فوقتا چھونے اور ناکارہ کردیا جاتا ہے۔ اس کی نقل و حرکت کی رفتار کی سمت اور سائز بھی مسلسل تبدیل ہوتے رہتے ہیں۔ آسکیٹنگ ڈرلنگ کی مہارت کی یہ خصوصیات مشینی مشینوں کے مشکل عمل یا اعداد و شمار پر کارروائی کرنے میں دشواری سے نمٹ رہی ہیں ، جیسے چھوٹے اور عمدہ انتہائی لمبے سوراخوں کی پروسیسنگ میں ، عام ڈرلنگ کی مہارت کا موازنہ کرنا مشکل ہے ، جیسے توسیع شدہ ٹول لائف ، کم کاٹنے کا درجہ حرارت ، کم کاٹنے والی قوت ، مشینوں کی درستگی میں اضافہ ، کاٹنے کا درجہ حرارت وغیرہ میں کمی ، جس کی وجہ سے سوراخ کیا جاتا ہے پروسیسنگ کی مہارت میں ایک کوالٹی چھلانگ لگا ہے۔
حوالہ کے ل Deep گہری سوراخ کرنے والی مشین کے ویڈیو: