بی ٹی اے ڈیپ ہول ڈرلنگ مشینیں۔

ذیل میں گہرے سوراخ کے آپریشن کے کچھ عام فوائد ہیں:
درستگی اور درستگی
چونکہ گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی کارروائیاں خودکار ہوتی ہیں، اس لیے وہ ڈرل شدہ سوراخوں میں گہرائی سے قطر کے عین مطابق اور درست تناسب کی اجازت دیتے ہیں۔ لہٰذا، گہری کھدائی ایسے سوراخوں کو حاصل کرنے کے لیے مثالی ہے جو ایرو اسپیس اور دفاع جیسی صنعتوں کی ضروریات کے عین مطابق ہیں۔

بہتر سطح ختم
گہرے سوراخ کی کھدائی کے عمل موڑ کی مشقوں کے ساتھ کیے جانے والے روایتی طریقوں سے بہتر سطح کی تکمیل پیش کرتے ہیں۔ گہرے ڈرلنگ میں ہائی پریشر کولنٹ کے بہاؤ اور موثر چپ کے اخراج کے لیے خصوصی آلات اور سیٹ اپ کا استعمال شامل ہے، جس سے سوراخ کی سطح کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ نتیجتاً، سطح کی یہ بہترین تکمیل رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے، جو حرکت پذیر حصوں کی پائیداری اور مناسب کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

بہتر ٹول لائف
گہرے سوراخ کی کھدائی میں استعمال ہونے والے اوزار عموماً پائیدار ہوتے ہیں کیونکہ وہ انتہائی مضبوط مواد سے بنے ہوتے ہیں اور ان کی جیومیٹری منفرد ہوتی ہے۔ اس طرح، یہ ٹولز پہننے کا مقابلہ کر سکتے ہیں اور ٹول کی مسلسل تبدیلیوں کو روک سکتے ہیں۔ لہٰذا، ڈیپ ہول ڈرلنگ مشینوں کی توسیعی آلے کی زندگی چوٹی کی پیداواری صلاحیت کو یقینی بناتے ہوئے اخراجات کو بچانے میں مدد کرتی ہے۔

گن ڈرلنگ اور بی ٹی اے ڈرلنگ: یہ ڈیپ ہول ڈرلنگ کی مطلق گہرائی کے لیے صحیح ٹولز ہیں۔ "ڈیپ ہول" کی تعریف ڈرل کے قطر، اور خاص طور پر گہرائی سے قطر کے تناسب سے ہوتی ہے۔ جب مناسب طریقے سے استعمال کیا جائے تو، بندوق کی سوراخ کرنے سے سیدھے سوراخ ہو سکتے ہیں جو روایتی طرز کی مشقوں سے کہیں زیادہ گہرے ہوتے ہیں۔
ہمارے ڈیپ ہول ڈرلنگ گائیڈ سے مختلف گہرے سوراخوں کی کھدائی کے حل کے بارے میں کچھ فوری معلومات یہ ہیں:
اگرچہ ہم گہرے سوراخوں تک رسائی کو Parabolic Flute Drills اور Peck Drilling سے آگے بڑھانے کے لیے G-Wizard Editor کے کنورسیشنل پروگرامنگ جیسے خصوصی جی کوڈ کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن واقعی گہرائی میں جانے کے لیے اور بھی خصوصی ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پریمیم ٹھوس کاربائیڈ ٹوئسٹ ڈرلز 20 ڈائی میٹر کے ذریعے کی جاتی ہیں، شاید ہاتھ سے بنائے گئے کسٹم سائیکل کے ساتھ کچھ زیادہ۔
عام طور پر، گن اور بی ٹی اے ڈرلنگ خاص گہری سوراخ کرنے والی مشینوں پر کی جاتی ہے جو اس مقصد کے لیے بنائی گئی ہیں۔ ایسی مشینیں کٹنگ ٹول (گن یا بی ٹی اے ڈرل) اور ورک پیس دونوں کو متضاد گھومنے کی صلاحیت رکھتی ہیں، جو بڑی گہرائی سے قطر کے تناسب کے سوراخوں پر بہترین نتائج دیتی ہیں۔
لیتھ پر بھی گن ڈرلنگ کی جا سکتی ہے، لیکن نقصان یہ ہے کہ لیتھ صرف ورک پیس کو گھما سکتی ہے اور ڈرل کو ایک ہی وقت میں نہیں۔
سیدھے گہرے سوراخ آسان نہیں ہیں!

گن ڈرلنگ کیا ہے؟
گنڈرلنگ کو زیادہ درست گن بیرل بنانے میں مدد کے لیے تیار کیا گیا۔ جیسا کہ آپ تصور کر سکتے ہیں، گہرے سیدھے سوراخ درست بندوق کے بیرل کے لیے اہم ہیں۔
یہ ایک لمبے، پتلے کاٹنے والے آلے پر کافی سادہ جیومیٹری ٹھوس کاربائیڈ ٹپ کا استعمال کرتا ہے جو ٹِپ سے چپس کو باہر نکالنے کے لیے آلے کے کور کے ذریعے سیال کو پمپ کرتا ہے۔
اشارے جیومیٹری میں ٹھوس کاربائیڈ ٹوئسٹ ڈرلز سے ملتے جلتے ہیں سوائے اس کے کہ کوئی موڑ نہیں ہے – بانسری سیدھی ہیں۔ ٹھنڈک دباؤ کے تحت چپس کو نالی والے شافٹ کی لمبائی کے ساتھ واپس باہر کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ یہ ٹپس یا تو ٹھوس کاربائیڈ ہیں یا بریزڈ کاربائیڈ- ان گہرائی سے قطر کے تناسب سے نمٹنے کے لیے اسے کاٹنے کا ایک سخت ٹول درکار ہوتا ہے۔

گہرے سوراخ کی کھدائی کے لیے گنڈریلنگ کا سامان پر مشتمل ہوتا ہے۔
ٹھوس کاربائیڈ کٹنگ ایج (زبانیں) کے ساتھ ایک پتلا کاٹنے والا آلہ، خود بندوق کی ڈرل۔
کولنٹ کو پمپ کرنے اور چپس کو خالی کرنے کے لیے ٹول ہولڈنگ اجزاء۔
ایک مشین – یا تو ایک لیتھ یا ایک وقف شدہ گنڈرلنگ مشین۔
سیدھے گہرے سوراخوں کے لیے گنڈرلنگ کیوں بہتر کام کرتی ہے؟ یہ سب چپس کے بارے میں ہے۔ گہرے سوراخ میں، گہرائی سے قطر کا تناسب بڑھنے پر چپس کو ہٹانا مشکل سے مشکل تر ہوتا چلا جاتا ہے۔ سوراخ جتنا گہرا ہوتا ہے چپ کو ہٹانا اتنا ہی مشکل ہوتا جاتا ہے۔ ایک ایسے دباؤ پر پمپ شدہ کولنٹ جو اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ چپس کو سوراخ سے باہر اڑا دیا جاتا ہے اور اس راستے کے ساتھ چپس جس سے گزر سکتی ہیں کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔

گن ڈرلنگ پر کب غور کریں۔
گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والے حلوں میں، گن ڈرلنگ کا انتخاب کریں جب:
سوراخ کی گہرائی 20x سے زیادہ ہے۔
گہرے سوراخوں کو رواداری کو پورا کرنے کے لیے ریمنگ یا ہوننگ کی ضرورت ہوگی۔ گن ڈرلنگ کے لیے دوبارہ کرنے یا ہوننگ کرنے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ ڈرل شدہ سوراخ کی سطح کی تکمیل پہلے ہی بہت اچھی ہے۔
20 ملی میٹر سے کم کے ڈرل شدہ قطر کے ساتھ۔ BTA Drililng کے ساتھ بڑے قطر کے گہرے سوراخ زیادہ مؤثر طریقے سے کیے جا سکتے ہیں۔
جب ان شرائط کو پورا کیا جائے تو ڈیپ ہول ڈرلنگ عملی طور پر کسی بھی مواد پر کی جا سکتی ہے۔
بعض اوقات نسبتاً اتھلے سوراخ (بندوق کی کھدائی کے معیار کے مطابق) بندوق کی سوراخ کرنے سے فائدہ اٹھاتے ہیں جب سیدھا پن، قطر، اور سطح کی تکمیل کی ضروریات زیادہ ہوں۔ بندوق سے ڈرل شدہ سوراخ کا سائز، ختم، اور سیدھا پن ٹوئسٹ ڈرلنگ اور دیگر گہرے سوراخ کرنے والے حل سے زیادہ ہوتا ہے، اس لیے گن ڈرلنگ کے ذریعے دوسری ریمنگ یا ہوننگ آپ کو ختم کرنے سے وقت کی بچت ہو سکتی ہے۔
ٹھوس کاربائیڈ موڑ کی مشقیں ہمیشہ جواب نہیں ہوتیں۔

لیتھ پر گن ڈرلنگ
اگرچہ بندوق کی کھدائی لیتھ پر کی جا سکتی ہے، لیکن یہ خاص مقصد والے گہرے سوراخ کی ڈرلنگ مشین پر بہتر ہے۔ گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی مشین کے فوائد میں ورک پیس اور گن ڈرل (مخالف سمتوں) دونوں کو گھمانے کی صلاحیت، لمبی ڈرل اور ورک پیس کو سپورٹ کرنے کے لیے وہپ گائیڈز، نیز چپ کے بہتر اخراج کے لیے ہائی پریشر کولنٹ شامل ہیں۔
کنٹرا گھومنے والا ٹول اور ورک پیس سیدھے ڈرل شدہ سوراخوں میں حصہ ڈالتے ہیں۔ وقف شدہ گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی مشینوں میں بوجھ اور کولنٹ کے دباؤ کی زیادہ نفیس نگرانی ہوتی ہے جو درست طریقے سے شناخت کرتی ہے کہ ٹول کب سست ہو رہا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

اس کے باوجود، ایک عام خراد پر بندوق کی کھدائی اب بھی مؤثر ثابت ہو سکتی ہے۔ یہاں صرف ایک مسٹ کولنٹ یونٹ کے ساتھ دستی انجن لیتھ پر بندوق کی ڈرل چل رہی ہے:
اس طرح کی سادہ رگ سوراخوں کو عام موڑ کی مشقوں سے کہیں زیادہ گہرائی تک لے جائے گی۔
یہ دیکھتے ہوئے کہ کوڑے مارنے سے ایک حقیقی حفاظتی خطرہ پیدا ہو سکتا ہے اور ساتھ ہی بندوق کی ڈرل کو مکمل طور پر تباہ کر سکتا ہے، جب کوڑے مارنے والے محافظوں کے بغیر لیتھ پر بندوق کی کھدائی کی جائے تو کچھ اہم طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے:
کم از کم 1 سے 2 قطر گہرا اور 0۔{4}}005 – 0.001″ گن ڈرل سے بڑا ایک پائلٹ ہول بنائیں۔
گھومنا شروع کرنے سے پہلے بندوق کی ڈرل کو سوراخ میں رکھیں۔
سوراخ سے بندوق کی ڈرل کو ہٹانے سے پہلے ہمیشہ گردش کو روکیں۔
بندوق کی مشقوں کو مستحکم کرنے میں مدد کے لیے لیتھ پر مستقل آرام پر غور کریں۔ اگر آپ کو مستقل آرام نہیں ہے تو، آپ کو آہستہ آہستہ طویل بندوق کی مشقوں کا ایک سلسلہ استعمال کرنا پڑے گا۔ بندوق کی ڈرل کی 40 قطر سے کم لمبائی کو غیر تعاون یافتہ رکھنے کی کوشش کریں۔
ہائی پریشر کولنٹ کے بجائے دھند کا استعمال کرتے وقت، فیڈریٹ کو 60% تک کم کریں۔ سوراخ جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی اہم ہائی پریشر کولنٹ بن جاتا ہے۔
بندوق کی مشقیں CNC کے ساتھ استعمال ہونے والے عام پانی میں گھلنشیل کولنٹ کے مقابلے میں کاٹنے والے تیل سے زیادہ خوش ہوتی ہیں۔ کولنٹ کے درجہ حرارت کو 80 ڈگری ایف سے نیچے رکھیں تاکہ آپ تیل پر چپکنے والی صلاحیت سے محروم نہ ہوں۔ آپ کو صرف اتنا بتانا ہے کہ جہاں کولنٹ کا تعلق ہے، چکنا اور چپس کو نکالنا ٹھنڈا کرنے سے زیادہ اہم ہے۔