گہری سوراخ کرنے والی مشینیں

ڈیپ ہول ہوننگ مشین ایپلیکیشن میٹریلز اور ایپلی کیشن انڈسٹری

ہائیڈرولک سلنڈر مینوفیکچرنگ میں اسکیونگ اور رولر برنشنگ اوور ہوننگ کے فوائد

ڈرلنگ، ریمنگ، بورنگ اور ہوننگ میں کیا فرق ہے؟

ڈرلنگ
ڈرلنگ ٹھوس مواد میں سوراخ کرنے کا پہلا عمل ہے۔ سوراخ کرنے والی سوراخ کا قطر عام طور پر 80 ملی میٹر سے کم ہوتا ہے۔ عام ڈرلنگ ٹول میں ٹوئسٹ ڈرل، سینٹر ڈرل، ڈیپ ہول ڈرل وغیرہ ہوتے ہیں۔

ڈرل بٹس کو کیسے تیز کیا جائے؟
کام سے پہلے ڈرل کریں، ڈرلنگ کی ضروریات اور ورک پیس کے مواد کے مطابق، ڈرل کے کاٹنے والے حصے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مرمت کی جانی چاہیے۔ ڈرل کے استعمال کے دوران ڈرل کو بار بار دوبارہ تیز کرنے کی بھی ضرورت ہے۔
ساختی رکاوٹوں کی وجہ سے، ڈرل بٹ کی موڑنے والی سختی اور ٹورسنل سختی کم ہے، ناقص سینٹرنگ کے ساتھ، اور ڈرلنگ کی درستگی کم ہے، جو عام طور پر صرف IT13 ~ IT11 تک پہنچ سکتی ہے، سطح کی کھردری بھی بڑی تھی، Ra عام طور پر 50~12.5 میٹر لیکن سوراخ کرنے والی دھات کو ہٹانے کی شرح بڑی ہے اور کاٹنے کی کارکردگی زیادہ ہے۔ ڈرلنگ بنیادی طور پر کم معیار کی ضروریات کے ساتھ مشینی سوراخوں کے لیے استعمال ہوتی ہے، جیسے بولٹ ہولز، دھاگے کے نیچے کے سوراخ، تیل کے سوراخ وغیرہ۔ اعلی مشینی درستگی اور سطح کے معیار کے تقاضوں کے ساتھ سوراخوں کے لیے، انہیں بعد کی مشینی میں ریمنگ، بورنگ یا پیسنے کے ذریعے حاصل کیا جانا چاہیے۔ .

رییمنگ
ریمنگ سوراخ کی تکمیل کے طریقوں میں سے ایک ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔ چھوٹے سوراخوں کے لیے، اندرونی دائرے کی پیسنے اور باریک بورنگ کے مقابلے میں ریمنگ ایک زیادہ اقتصادی اور عملی مشینی طریقہ ہے۔
ریمنگ کی تکنیکی خصوصیات اور اطلاق
ریمنگ الاؤنس کا ریمنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ الاؤنس بہت بڑا ہے، ریمر کا بوجھ بہت بڑا ہے، کٹنگ ایج تیزی سے کند ہے، اور ہموار مشینی سطح حاصل کرنا آسان نہیں ہے، اور جہتی رواداری کو یقینی بنانا آسان نہیں ہے۔ اوپری عمل سے کٹے ہوئے نشانات کو ہٹانے کے لیے مارجن بہت چھوٹا ہے، جو قدرتی طور پر ہول پروسیسنگ کے معیار کو بہتر نہیں کرتا ہے۔ عام طور پر، موٹے قبضہ {{0}}.35~0.15mm ہے، اور ٹھیک قبضہ 01.5~0.05mm ہے۔ پیسنے والے سوراخ اور بورنگ ہول کے مقابلے میں، دوبارہ بنانے کی پیداواری صلاحیت زیادہ ہے اور سوراخ کی درستگی کی آسانی سے ضمانت دی جا سکتی ہے۔ تاہم، ریمنگ ہول سوراخ کے محور کی پوزیشن کی خرابی کو درست نہیں کر سکتا، اور سوراخ کی پوزیشن کی درستگی کی ضمانت پچھلے طریقہ کار سے ہونی چاہیے۔ ریمنگ کی درستگی عام طور پر IT9 ~ IT7 ہوتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra عام طور پر 3.2~0.8 ہوتی ہے۔ درمیانے سائز اور اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ سوراخوں کے لیے (جیسے IT7 درستگی کے سوراخ)، ڈرلنگ اور ریمنگ کا عمل ایک عام پروسیسنگ اسکیم ہے جسے عام طور پر پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ریمر کو تیز کرنے کے لیے کون سا پیسنے والا پہیہ استعمال ہوتا ہے؟
مزید سپر ہارڈ وٹریفائیڈ ہیرے کے پہیے بیلناکار پیسنے والے پی ڈی سی ریمر کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ عین مطابق جہتی رواداری، ہندسی رواداری اور انتہائی اعلی سطحی معیار کو حاصل کرنے کے لیے اکثر درستگی کی مشین کی ضرورت ہوتی ہے، پیسنے کے بعد مضبوط نفاست، اعلی خود کو تیز کرنے والی اچھی سطح کی تکمیل حاصل ہوتی ہے۔

بورنگ
بورنگ ایک مشینی طریقہ ہے جس میں پہلے سے تیار شدہ سوراخوں کو کاٹنے والے اوزار کے ذریعے بڑا کیا جاتا ہے۔ بورنگ یا تو بورنگ مشین یا لیتھ پر کی جا سکتی ہے۔
تکنیکی خصوصیات اور بورنگ کا اطلاق
بورنگ ہول کا بور سائز کاٹنے والے آلے کے سائز تک محدود نہیں ہے، اور بورنگ ہول میں خرابی کو درست کرنے کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے، اصل سوراخ کے محور کی انحراف کی غلطی کو ایک سے زیادہ کٹنگ کے ذریعے درست کیا جا سکتا ہے، اور بورنگ ہول اور پوزیشننگ سطح کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ اعلی پوزیشن کی درستگی. بورنگ میں پروسیسنگ کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، مختلف سائزوں اور سوراخوں کی مختلف درستگی کی سطحوں میں کارروائی کی جاسکتی ہے، بڑے یپرچر، سائز اور پوزیشن کی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ سوراخ اور سوراخ کے نظام کے لیے، بورنگ ایک اچھا پروسیسنگ طریقہ ہے۔ بورنگ درستگی IT9 ~ IT7 ہے، اور سطح کی کھردری Ra 3.2 ~ 0.8 میٹر ہے۔ بورنگ بورنگ مشین، لیتھ، گھسائی کرنے والی مشین اور دیگر مشینی اوزار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لچک کے فوائد کے ساتھ، پیداوار بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

ہوننگ
ہوننگ ایک ہوننگ سٹرپ کے ساتھ ہوننگ ہیڈ کا استعمال کرکے سوراخوں کو پالش کرنا ہے۔ ہوننگ مشین ورک پیس کی سطح کی صحت سے متعلق مشینی کے لئے پیسنے والی مشین ہے۔ اس کا بنیادی اصول یہ ہے کہ ہوننگ مشین کے ہوننگ ہیڈ فریم پر آئل اسٹون کو ایکسپینشن میکانزم کے ذریعے ریڈیل سمت میں پھیلانے کے لیے آئل اسٹون کا استعمال کیا جائے، تاکہ رابطہ کرنے کے لیے اسے ورک پیس کی دیوار سے دبایا جائے۔ ایک ہی وقت میں، ہوننگ سر گھومتا ہے اور بدلتا ہے، اور حصے حرکت نہیں کرتے؛ یا ہوننگ کا سر صرف گھومتا ہے، اور ورک پیس ہوننگ کا احساس کرنے کے لیے بدل جاتا ہے۔

ہوننگ ہیڈ کے فیڈ موڈ کو بنیادی طور پر مقداری فیڈ اور مستقل پریشر فیڈ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مقداری فیڈ کے ساتھ honing کرتے وقت. کھانا کھلانے کا طریقہ کار مستقل رفتار سے پھیلتا اور کھلاتا ہے، تاکہ کھرچنے والے دانے ورک پیس میں کاٹنے پر مجبور ہوں۔ جب وہیٹ اسٹون بلاک ہوجاتا ہے اور کاٹنے والی قوت گر جاتی ہے تو فیڈ کی شرح پیسنے کی اصل رقم سے زیادہ ہوتی ہے۔ اس وقت، ہوننگ پریشر بڑھ جاتا ہے، تاکہ کھرچنے والے ذرات گر جائیں اور ٹوٹ جائیں۔ کاٹنے کا اثر بڑھا ہوا ہے۔ مسلسل پریشر فیڈنگ کے دوران، ورک پیس کی ناہموار سطح کی وجہ سے، ضروری ہے کہ ہوننگ ہیڈ کی فیڈ کی مقدار کو حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس میں مسلسل پیسنے والی قوت موجود ہے۔

ہوننگ کی تکنیکی خصوصیات اور اطلاق
ہوننگ اعلی جہتی درستگی اور شکل کی درستگی حاصل کر سکتی ہے، اور مشینی درستگی IT7~IT6 ہے۔ سوراخوں کی گولائی اور سلنڈریت کی خرابی کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، لیکن ہوننگ مشینی ہونے والے سوراخوں کی پوزیشن کی درستگی کو بہتر نہیں بنا سکتی۔
اعلی سطح کا معیار ہوننگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، سطح کی کھردری Ra {{0}}.2~0.025 میٹر ہے، اور سطحی دھات کی میٹامورفک ڈیفیکٹ پرت کی گہرائی انتہائی چھوٹی ہے (2.5~25 میٹر)۔
پیسنے کی رفتار کے مقابلے میں، ہوننگ ہیڈ کی گردشی رفتار زیادہ نہیں ہے (VC =16~60m/min)۔ تاہم، ہوننگ بینڈ اور ورک پیس کے درمیان رابطے کے بڑے علاقے اور نسبتاً زیادہ باہمی رفتار (VA =8~20m/min) کی وجہ سے، ہوننگ کی کارکردگی اب بھی نسبتاً زیادہ ہے۔
ہوننگ بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں انجن سلنڈروں اور مختلف ہائیڈرولک آلات میں مشینی درستگی کے سوراخوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ عام طور پر، یپرچر کی حد 5 ~ 500 ملی میٹر ہے، اور سوراخ کی گہرائی سے یپرچر کا تناسب 10 یا اس سے زیادہ ہو سکتا ہے۔ تاہم، ہوننگ نان فیرس میٹل ورک پیس پر بڑی پلاسٹکٹی کے ساتھ مشینی سوراخ کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، اور نہ ہی اسے کی ویز، اسپلائن ہولز وغیرہ کے ساتھ مشینی سوراخوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سلنڈر، لان موور سلنڈر، ہائیڈرولک سلنڈر، ایئر کمپریسر سلنڈر، سلنڈر لائنرز، والو ہولز، نوزل ​​آئل پمپ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ انجن کی اندرونی سطح، ایئر کمپریسر، پمپ باڈی، ہائیڈرولک سلنڈر، سلنڈر بور اور دیگر سلنڈر کو گاڑیوں، ڈیزل انجنوں، موٹر سائیکلوں اور ٹریکٹروں کے سوراخوں سے باریک پیسنا۔

ڈیپ ہول ہوننگ مشین مارکیٹ