چاقو کے آپریشن کو سکریپ کرنے اور ہاب کرنے کے عمل میں اکثر کچھ مسائل ہوتے ہیں جیسے سائز کی درستگی، ظاہری معیار اور مشینی حصوں کی ٹول لائف۔ ان مسائل کو کیسے کم کیا جائے اور ان کی روک تھام بھی ایک فوری مسئلہ ہے۔
سب سے پہلے، ہمیں یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ ایسا مسئلہ کیوں ہے؟ اس کی وجوہات کیا ہیں؟ تجربے کے مطابق یہ نتیجہ اخذ کیا جاتا ہے کہ ریمنگ سے پہلے سوراخ کا انحراف، خاص طور پر جب سوراخ کا قطر چھوٹا ہو، ریمر کی ناقص سختی کی وجہ سے اصل خم کو درست نہیں کر سکتا۔ وجہ یہ ہے کہ ریمنگ سے پہلے سوراخ کا انحراف، خاص طور پر جب سوراخ کا قطر چھوٹا ہو، ریمر کی ناقص سختی کی وجہ سے اصل خم کو درست نہیں کر سکتا۔
پتلی دیواروں والے پائپ پروسیسنگ میں اسکریپنگ اور کیلنڈرنگ چاقو کا اطلاق، جب پائپ فٹنگ کو اسکریپنگ اور کیلنڈرنگ چاقو کے ساتھ پراسیس کیا جاتا ہے، تو ان کے پاس کافی دیوار کی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیوار کی موٹائی کا حساب ایک طرف سے لگایا جانا چاہئے، جو مختلف مواد کی سختی کے مطابق مختلف ہے۔ مثال کے طور پر اسٹیل کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی 2 ملی میٹر سے قدرے پتلی ہوسکتی ہے جبکہ تانبے اور ایلومینیم کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر سے زیادہ ہونے کی ضرورت ہے۔ اگر دیوار بہت پتلی ہے تو اس سے ورک پیس کی خرابی، ناہموار دباؤ پیدا ہوگا اور یہاں تک کہ اخراج کے دباؤ سے بھی نقصان پہنچے گا۔
اسکریپنگ ہوب رولنگ پروسیسنگ پروسیسنگ کو روکنے کے لئے رولر رولنگ کا استعمال کرنا ہے، جو باریک دھول پیدا کرے گا۔ اس وقت باریک دھول نہ صرف ظاہری معیار کو متاثر کرے گی بلکہ رولنگ ہیڈ کے نقصان کو بھی تیز کرے گی، لہذا دھول کو ختم کرنے کے لئے بڑی مقدار میں کٹنگ سیال کا انجکشن لگانا ضروری ہے۔
لہذا، کاٹنے والے سیال کو اسکریپنگ ہوب رولنگ کے عمل میں استعمال کیا جانا چاہئے، اور سیال کاٹنے کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہئے۔ کم چپچپاہٹ اور اعلی چپچپاہٹ کے ساتھ کاٹنے والے سیال میں اچھی ہمواری ہوتی ہے، لیکن صفائی کی کارکردگی ناقص ہے، لہذا یہ رولنگ کے عمل کے لئے موزوں نہیں ہے۔