ڈیپ ہول پروسیسنگ بند یا نیم بند حالت میں ہوتی ہے، لہذا ٹول کی کٹنگ کی حالت کا براہ راست مشاہدہ نہیں کیا جاسکتا۔ فی الحال، ہم صرف یہ فیصلہ کر سکتے ہیں کہ کیا کاٹنے کا عمل آواز سن کر، کاٹنے کو دیکھ کر، مشین کے بوجھ کا مشاہدہ کرنے، پریشر گیج، ٹچ وائبریشن اور دیگر ظاہری مظاہر کے ذریعے معمول کی بات ہے۔
گرمی کو کاٹنا پھیلانا آسان نہیں ہے: ڈیپ ہول مینوفیکچررز بتاتے ہیں کہ کاٹنے کی گرمی کا 80 فیصد عام کٹنگ کے عمل میں چپس کے ذریعے لے جایا جاتا ہے، جبکہ گہرے سوراخ کی ڈرلنگ میں صرف 40 فیصد۔ ٹولز گرمی کاٹنے کا ایک بڑا تناسب ہے، جو پھیلنے کے لئے سست اور زیادہ گرم کرنے کے لئے آسان ہے. درجہ حرارت میں کمی 600 ڈگری تک پہنچ سکتی ہے۔ جبری اور موثر ٹھنڈک کو اپنانا ہوگا۔
چپس کو ڈسچارج کرنا آسان نہیں ہے: سوراخ کی گہرائی اور لمبے راستے کی وجہ سے جس سے چپس گزرتے ہیں، وہ رکاوٹ کا شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹول ٹوٹ جاتا ہے۔ لہذا چپس کی لمبائی اور شکل کو کنٹرول کیا جائے اور لازمی چپ ہٹانے کا کام کیا جائے۔
تکنیکی نظام کی سختی ناقص ہے: اپرچر سائز کی حد کی وجہ سے، سوراخ کی لمبائی اور قطر نسبتا بڑا ہے، ڈرل پائپ پتلا اور لمبا ہے، سختی ناقص ہے، ارتعاش واقع ہونا آسان ہے، ڈرل ہول کا انحراف آسان ہے، لہذا معاون رہنمائی بہت اہم ہے۔ یہ گن ڈرلنگ مشین ٹولز میں زیادہ نمایاں ہے۔
ڈیپ ہول ڈرلنگ مشین کی دیکھ بھال - ڈیپ ہول پروسیسنگ مینوفیکچررز آپ کو بتانے کے لئے آتے ہیں:
پہلا:استعمال کے لیے صحیح ماحول کا انتخاب کریں
این سی لیتھ کا کام کرنے کا ماحول (جیسے درجہ حرارت، نمی، ارتعاش، بجلی کی فراہمی وولٹیج، فریکوئنسی اور مداخلت) مشین ٹول کے عام آپریشن کو متاثر کرے گا۔ لہذا مشین ٹول کی تخصیص میں متعین تنصیب کی شرائط اور ضروریات کو مشین ٹول کی تنصیب کرتے وقت سختی سے پورا کیا جانا چاہئے۔ جب معاشی حالات اجازت دیں تو دیکھ بھال اور دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لئے عام میکانیکی پروسیسنگ آلات سے الگ تھلگ سی این سی لیتھ نصب کیے جائیں۔
دوسرا: این سی لیتھ کو این سی سسٹم پروگرامنگ، آپریشن اور مینٹیننس پروفیشنلز سے لیس کیا جانا چاہئے۔
ان اہلکاروں کو مشینی آلات، ہائی پاور آلات، ہائیڈرولک، نیومیٹک اور استعمال ہونے والے مشینی آلات کی دیگر خصوصیات اور آپریٹنگ ماحول، پروسیسنگ کی صورتحال وغیرہ سے واقف ہونا چاہئے اور مشینی آلات اور نظام کی ہدایات کی ضروریات کے مطابق سی این سی لیتھ کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
تیسرا: وقت میں صاف
مثال کے طور پر ایئر فلٹرز اور الیکٹریکل کیبنٹس کی صفائی اور پرنٹڈ سرکٹ بورڈز کی صفائی۔
چوتھا: مشین ٹول کیبل کا معائنہ بنیادی طور پر کیبل چلتی جوڑ کا معائنہ کرتا ہے، موڑ پر خراب رابطہ، ٹوٹی ہوئی لائن اور شارٹ سرکٹ.
پانچواں: کچھ سی این سی نظاموں میں سی ایم او ایس اجزاء پیرامیٹرک میموری میں استعمال کیے جاتے ہیں، اور اسٹوریج مواد کو بجلی بند ہونے پر بیٹری پاور سپلائی کے ذریعے برقرار رکھا جاتا ہے۔
جب کم وولٹیج الارم واقع ہوتا ہے، بیٹریوں کو بروقت تبدیل کرنا ضروری ہے، اور اس شرط کے تحت کیا جانا چاہئے کہ کنٹرول سسٹم کو توانائی ملے۔ بصورت دیگر اسٹوریج پیرامیٹرز ضائع ہو جائیں گے اور سی این سی سسٹم کام نہیں کرے گا۔
چھٹا: سی این سی لیتھ کے بغیر طویل مدتی دیکھ بھال.
جب سی این سی لیتھ بے کار ہو تو سی این سی نظام کو کثرت سے توانائی دی جائے اور جب لیتھ لاک ہو جائے تو خالی چلایا جائے۔ برسات کے موسم میں جب ہوا میں نمی زیادہ ہوتی ہے تو بجلی کو ہر روز آن کیا جانا چاہئے اور عددی کنٹرول کیبنٹ میں نمی کو خود برقی اجزاء کے گرم ہونے سے دور کیا جانا چاہئے تاکہ الیکٹرانک اجزاء کے استحکام اور قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جاسکے۔