گہرے سوراخ پروسیسنگ کے پروفائل: (قطر > 5 سوراخ کے سوراخ کی گہرائی کے تناسب) گہری ہول ڈرلنگ پر محیط اکاؤنٹنگ سوراخ عمل کاری کے حجم سے زیادہ 40% میکانی عمل کاری کے میدان میں ایک بہت اہم مقام ہے ۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، نئی اعلی طاقت کے قیام، ہائی-سختی اور اعلی قدر مشکل مشین گہرے سوراخ حصوں اور گہرائی، درستگی اور وورکپیکاس، کی کارکردگی کی عمل کاری کے مسلسل بہتری گہرے سوراخ بنا اس اہم عمل بن گیا اور مشکلات میں مکینیکل پروسیسنگ کی عمل کاری کے عمل کاری ۔ روایتی پروسیسنگ طریقوں عمل نظام، کاٹنے پانى اور ٹھنڈک اور پھسلن مسائل کی سختی کی وجہ سے ہیں ۔ یہ بھی صحت سے متعلق، کارکردگی اور عمل کاری کے گہرے سوراخ میں مواد کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام کو مطمئن کرنا زیادہ مشکل ہے ۔ لہذا، گہرے سوراخ ڈرلنگ ایک مخصوص ڈرلنگ ٹیکنالوجی کی حمایت کی ضرورت ہے ۔
گہرے سوراخ ڈرلنگ کر سکتے ہیں مشین کے آلے کی تنصیب طریقوں کا اختیار: وارکپیسی گردش ٹول فیڈ تحریک ۔ وارکپیسی مقرر، آلے گردش اور تحریک کو کھانا کھلانا ۔ وارکپیسی گردش، ریورس گردش کا آلہ اور تحریک کو کھانا کھلانا ۔ مخصوص راہ اختیار کرنا وارکپیسی کی خصوصیات اور سوراخ پر عملدرآمد کی صورت حال پر منحصر ہے ۔
عام طور پر گہرے سوراخ ٹول ڈرلنگ کی دو قسمیں ہیں: بندوق ڈرل اور BTA پائپ ڈرل واحد ہے ۔
CNC گہرے سوراخ ڈرلنگ کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:
انتہائی اعلی مواد ہٹانے کی شرح ۔ عمل کاری کے عام شرائط کے تحت ڈرلنگ گہرے سوراخ کے آلے کی واپسی کے بغیر ایک وقت میں چلانے کے ذریعے ۔ بہترین سوراخ سائز درستگی، استقامت، سطح کی ناہمواری حاصل ہو سکتے ہیں اور گہرے سوراخ کی مختلف شکلوں کو عملدرآمد کیا جا سکتا، کراس جیسے سوراخ، نابینا سوراخ، محرف سوراخ، وغیرہ ۔ عمل کاری کے معیار کے ہائی مستقل مزاجی ہے ۔ جب گہرے سوراخ ڈرلنگ، پورے عمل ڈرلنگ کاٹنے کے اوزار، مشین ٹول اور متعلقہ سازو سامان کے لئے بہت ہی اعلی ضروریات ہیں ۔
گہرے سوراخ پروسیسنگ بند یا نیم بند حالت میں تو کاٹنے کی شرط سے آلے کا براہ راست مشاہدہ کیا جا سکتا ہے ۔ اس وقت ہم صرف کو کاٹنے کے عمل کی آواز کو سن کر عام ہے چاہے وہ مشین لوڈ، دباؤ مقیاسی، ٹچ کمپن اور دیگر ظہور مظاہر کو کاٹنے پر تلاش کر رہے کا فیصلہ کر سکتے ہیں ۔
کاٹنے گرمی پھیلانے کے لیے آسان نہیں ہے ۔ عام طور پر, کاٹنے گرمی کے 80 فی صد دور کاٹنے، صرف 40 میں گہرے سوراخ ڈرلنگ فیصد جبکہ عمل میں چپس کی طرف سے لیا جاتا ہے ۔ فورم کے اوزار کاٹنے گرمی کی ایک بڑی تعداد کے لئے مہلک ہے ۔ وہ دیر وسرت کر سکتے ہیں اور آسانی سے اوورہیٹید ہیں ۔ روم کنارے درجہ حرارت 600 ڈگری تک پہنچ سکتے ہیں ۔ CNC گہرے سوراخ مشقیں لازمی قرار دینا اور مؤثر کولنگ طریقہ کار اختیار کرنا چاہیے ۔
چپس آسانی سے فارغ نہیں ہیں ۔ سوراخ اور راہ طویل کاٹنے کی گہرائی کی وجہ سے، جس کی تفصیل غائب کریں کے لیے بٹ رکاوٹ کے لئے کا شکار ہے ۔ اس کی لمبائی اور چپس کی شکل کنٹرول کیا جا چاہئے اور لازمی چپ برطرفی اٹھایا جانا چاہیے ۔
درڑھتا NC گہرے سوراخ نظام ڈرلنگ کے غریب ہے ۔ سوراخ کے سائز کی حدود،، کی وجہ سے سوراخ کی لمبائی نسبتاً بڑا ہے، ڈرل پائپ پتلی اور لمبی ہے، چاہے غریب ہے، کمپن واقع ہو کرنے کے لئے آسان ہے اور حمایت رہنمائی بہت اہم ہے کہ ڈرلنگ سوراخ روگردانی کرنے کے لئے آسان ہے ۔ یہ بندوق ڈرلنگ مشین ٹولز میں زیادہ نمایاں ہے ۔
