یہ کاغذ شافٹ کے پرزوں کے گہرے سوراخ کی ڈرلنگ پر مرکوز ہے۔ ڈرلنگ کے عمل میں، تیز رفتار گھومنے والے کھوکھلے شافٹ پرزوں کے اندرونی سوراخ کو مشین نگ کے لئے باکایلیٹ سپورٹ آستین کا معقول استعمال کرنا، ڈرل پائپ کی سختی میں اضافہ کرنا، ٹول کے اگلے سرے پر فرنٹ گائیڈ کو بڑھانا، اندرونی سوراخ اور بیرونی دائرے کی کوکسیلیٹی کو بہتر بنانا بہت اہمیت کا حامل ہے ، سطح کھردراپن معیار اور مشیننگ معیار.
ایک طویل عرصے سے گہرے سوراخ کی مشیننگ مشیننگ کی مشکل رہی ہے۔ ہماری کمپنی میں، کھوکھلا بورنگ شافٹ سی این سی بورنگ مشین کا کلیدی حصہ ہے۔ اندرونی سوراخ اور بیرونی دائرے کی کوکسیالٹی، سیدھے پن اور سطحی کھردرے پن کے معیار کی رواداری کے تقاضے نسبتا زیادہ ہیں، اور ڈائمینشنل رواداری بھی نسبتا سخت ہے۔ کئی سالوں سے کھوکھلے بورنگ شافٹ کی گہری سوراخ مشیننگ مکمل پیداوار کو محدود کر رہی ہے۔
ہماری فلور ٹائپ سی این سی بورنگ مشین (ایچ ایف بی سی 1636) کی بورنگ شافٹ کو ایک مثال کے طور پر لیں۔ بورنگ شافٹ کا مواد 38سی آر ایم او اے ایل اے ہے، جس میں 265-285ایچ بی ڈبلیو کا ٹیمپرنگ ہے۔ اس حصے کا کم از کم سوراخ لمبائی قطر کا تناسب تقریبا 92:1 ہے۔ روایتی گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کا طریقہ استعمال کرکے ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔ اس وجہ سے، ہم نے گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کے عمل میں مندرجہ ذیل بہتری کی ہے، جیسا کہ اعداد و شمار 1 میں دکھایا گیا ہے۔
ہماری کمپنی کے موجودہ آلات کے مطابق، ڈرلنگ کرتے وقت، ہم ٹی کے 2125اے ڈیپ ہول ڈرلنگ مشین ٹول کا انتخاب کرتے ہیں، اور کٹر ڈیپ ہول پروسیسنگ کے لئے جیٹ سکشن بٹ کو اپناتا ہے، جس پر پش بورنگ کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔
ڈرلنگ کے دوران، عمل درج ذیل ہے: پائلٹ سوراخ کو سوراخ کے ذریعے 38 ملی میٹر φ ڈرلنگ → موڑنا بیرونی دائرے کو موڑنا → (سوراخ اور بیرونی دائرے کے درمیان مختلف محور کو ختم کرنا) → دباؤ سے نجات → → بیرونی پیسنے → کو 3566 ملی میٹر کی گہرائی تک بڑھانا اور بورنگ کرنا → پھیلتا ہوا اور بورنگ φ 74 + 0 کی گہرائی تک بڑھانا اور بورنگ کرنا۔ ، اور ڈرائنگ سائز کی گہرائی بعد کے طریقہ کار →۔
ماضی میں جب ڈرلنگ کی جاتی تھی تو ورک پیس کا ایک سرا مشین ٹول کے سیلف سینٹرنگ چک کے ذریعے دبایا جاتا تھا، دوسرے سرے کو پریشر پلیٹ نے سخت کر دیا تھا اور درمیان میں سینٹر سپورٹ فراہم کی جاتی تھی۔
ڈرلنگ کرتے وقت ورک پیس آگے کی سمت میں گھومتا ہے، ڈرل پائپ ریورس سمت میں گھومتا ہے اور ایکسیلی فیڈ کرتا ہے۔ ڈرلنگ کے آغاز میں، یہ گائیڈ ہول کے ایک حصے کی طرف سے رہنمائی کی جاتی ہے. ڈرل بٹ کے بارے میں 25-40 ملی میٹر لمبی ایک سپورٹ پٹی کی طرف سے حمایت کی ہے, اور ورک پیس کے دائیں سرے ایک سپورٹ آستین کی طرف سے ڈرل پائپ کی حمایت کی ہے. کاٹنے والا سیال دائیں سرے سے ورک پیس کے اندرونی سوراخ میں داخل ہوتا ہے، اور کٹنگز ڈرل بٹ کے اگلے سرے پر چپ ڈسچارج پورٹ کے ذریعے ڈرل پائپ کے اندرونی سوراخ میں خارج ہو جاتی ہیں۔
چونکہ بورنگ طریقہ ڈرلنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، ڈرل بٹ اور ڈرل پائپ ایکسیئل پریشر کے تابع ہیں، لیکن صرف ڈرل بٹ اور ڈرل پائپ کے اختتام کی حمایت کی جاتی ہے، اور ڈرل پائپ کے وسط کی حمایت نہیں کی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ڈرلنگ کے عمل میں ڈرل پائپ کی سختی کی کمی ہوتی ہے ، جو سخت نقاط کا سامنا کرتے وقت جھکنے، جھکنے اور ارتعاش کا سبب بننا آسان ہے، جس کے نتیجے میں پروسیسشدہ اندرونی سوراخ اور بیرونی دائرے کی ناقص کوکسیالٹی، سیدھے پن اور گول پن، اور اندرونی سوراخ کی کھردری سطح ڈگری بھی ناقص ہے، فضلہ مصنوعات کا سبب بننا آسان ہے۔ تفصیلات کے لیے شکل 2 دیکھیں۔
کھوکھلے بورنگ شافٹ کے اندرونی سوراخ کے مشیننگ معیار کو بہتر بنانے کے لئے، ہم نے ڈرلنگ کے عمل کے طریقہ کار میں مندرجہ ذیل بہتری کی ہے:
(1) ڈرلنگ کرتے وقت ڈرل پائپ پر ایک سپورٹ آستین نصب کریں، ہر ایک کے بارے میں 300 ملی میٹر، ڈرل پائپ کو موثر طریقے سے سپورٹ کرنے کے لئے۔ تاہم، گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کے دوران، ورک پیس کے اندرونی سوراخ میں داخل ہونے، ٹول کو ٹھنڈا کرنے اور ڈرل پائپ کے اندرونی سوراخ کے ذریعے چپس کو دور لے جانے کے لئے کافی کٹنگ سیال ہونا چاہئے (دیکھیں انجیر۔ 3)۔ لہذا، ہم سپورٹ آستین کے بیرونی دائرے کو ایک مستطیل سپلین کی شکل میں ڈیزائن کرتے ہیں، جو بکیلیٹ سے بنا ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف مؤثر طریقے سے ڈرل پائپ کی حمایت کر سکتے ہیں, ڈرل پائپ کی سختی میں اضافہ, ڈرل پائپ اور سپورٹ آستین کے درمیان پہننے کو کم, لیکن یہ بھی ضرورت ہے کہ کاٹسی سیال آسانی سے ورک پیس کے اندرونی سوراخ میں داخل کر سکتے ہیں, کٹر ٹھنڈا اور چپس لے.
(2) کاؤنٹر سنک ڈرل کے اصول کے مطابق، گائیڈ پارٹ کو ریمنگ بٹ سے پہلے شامل کیا جاتا ہے تاکہ اندرونی سوراخ کے بیرونی دائرے کی کوکسیلیٹی کو بہتر بنایا جاسکے۔
(3) باکیلیٹ سپورٹ آستین کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لئے، ہم بیکلائٹ آستین کے لباس کو کم کرنے کے لئے پہلے سے سیال کاٹنے میں سپورٹ آستین ڈوب جاتی ہیں۔ ڈبل اسپنڈل مشیننگ سینٹر تفصیلات کے لئے تصویر 3 دیکھیں۔
مندرجہ بالا بہتری کے بعد، جب ہم بڑی منزل قسم کی بورنگ مشین کے ساتھ کھوکھلے بورنگ شافٹ کے گہرے سوراخ پر عمل کرتے ہیں، چاہے وہ شکل اور پوزیشن رواداری ہو، یا سائز اور سطح کا کھردرا پن ڈرائنگ کے تقاضوں کو مکمل طور پر پورا کر سکتا ہے۔