ایک گہری سوراخ کے آلے کے ساتھ ورکشاپ کو کیسے چلانا
گہری سوراخ کے اوزار کا انتخاب کرتے وقت، گہری سوراخ کاٹنے کے اوزار کا سائز workpiece کی سطح کے طول و عرض پر منحصر ہونا چاہئے. عمودی کی گھسائی کرنے والی کٹر اکثر اکثر درمیانے ہوائی جہاز حصوں کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں. ہوائی جہاز ملنے پر، کاربائڈ بلیڈ کی گھسائی کرنے والی کٹر کو منتخب کیا جانا چاہئے؛ جب تسلسل اور گرووز عملدرآمد کئے جاتے ہیں تو، تیز رفتار سٹیل عمودی کی گھسائی کرنے والی کٹر کا انتخاب کیا جاتا ہے؛ جب کسی نہ کسی سطح یا کچھی مشینی سوراخ پر عملدرآمد ہوتا ہے تو، کاربائڈ داخل کرنے کے لئے مکئی کی گھسائی کرنے والا کٹر منتخب کیا جاتا ہے. گیند کی گھسائی کرنے والی کٹر، کالرولر کی گھسائی کرنے والی کٹر، شنک گھسائی کرنے والی کٹر اور ڈسک کی گھسائی کرنے والی کٹر اکثر مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
مفت فارم کی سطح کے عمل میں، گہری سوراخ کے آلے کے اختتام کی کاٹنے کی رفتار صفر ہے، لہذا مشینی کی صحت کو یقینی بنانے کے لئے، کاٹنے کا فاصلہ عام طور پر بہت تنگ ہے، لہذا بال سر اکثر استعمال ہوتا ہے. سطح کی ختم. جبکہ فلیٹ سر گہری سوراخ کے آلے سطح کی پروسیسنگ کے معیار میں بال سر کے آلے سے بہتر ہے اور کارکردگی کو کاٹنے کے لئے بہتر ہے، لہذا فلیٹ سر کو ترجیح دی جاسکتی ہے جب تک کچا کاٹنے کی ضمانت ہو گی اور سطح کی کسی نہ کسی مشینی یا ٹھیک مشینی ہونا چاہئے. ترجیحی. اس کے علاوہ، گہری سوراخ کٹر کے استحکام اور صحت سے متعلق گہرائی سوراخ کاٹنے کے اوزار کی قیمت کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے. یہ محسوس کیا جانا چاہئے کہ اکثر صورتوں میں، اگرچہ ایک اچھا گہری سوراخ کے آلے کا انتخاب گہرائی سوراخ کے آلے کی قیمت میں اضافہ کرتا ہے، نتیجے میں پروسیسنگ معیار اور کارکردگی کو پوری پروسیسنگ کی لاگت کو بہت کم کر سکتا ہے.
مزید معلومات جلد ہی اپ ڈیٹ کی جائے گی، براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر توجہ دینا جاری رکھیں!